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高壓混合頭應用的進步性
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高壓混合頭裝置的主要作用是將通過管路輸送過來的兩種及兩種以上的化學原料經過該裝置充分混合均勻,噴出,在滿足化學原料工藝參數要求下,實現連續工作。
在進料部分中的各個原料支路中均增加了一個兩位四通閥,通過該兩位四通閥使本發明的高壓混合頭在工作狀態時,進料口和出料口連通、回料口和清洗口關閉;在清洗狀態時,進料口和回料口連通、出料口和清洗口連通,并使各個兩位四通閥的出料口通過管路連通在混合主體的入口上,而混合主體的入口在匯集后會連通在其出口上,以達到在工作狀態時,各種原料經兩位四通閥流入混合主體上的各個混合主體的入口,并經混合主體的入口,在混合主體的出口匯集后從中流出,達到混合的目的;在清洗狀態時,原料經兩位四通閥回流到原儲料裝置,而清洗劑會通過兩位四通閥對混合裝置和管路進行清洗,以達到混合頭裝置在線清洗的目的,實現不停機生產,而完成清洗任務的目的,從而解決了現有技術中高壓混合頭裝置需要從夾芯板連續生產線上拆下清理,造成的夾芯板連續生產線生產效率降低的問題。
高壓混合頭產品結構不同,能完成的加工項目也就存在差異,在參數選擇上能達到更高的精細化處理。與混合頭連接的反應管道大部分都在微米級別,當然也會根據反應的需要,適當的增大反應管道的直徑。另外,還可以根據反應的壓力需求,在反應管道末端增加背壓閥的設計,以達到反應的壓力需求。

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